此文章轉(zhuǎn)自“預(yù)制建筑網(wǎng)”
建筑產(chǎn)業(yè)化是指整個建筑產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)業(yè)化，把建筑工業(yè)化向前端的產(chǎn)品開發(fā)、下游的建筑材料、建筑能源甚至建筑產(chǎn)品的銷售延伸，是整個建筑行業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈條內(nèi)資源的更優(yōu)化配置。如果說建筑工業(yè)化更強(qiáng)調(diào)技術(shù)的主導(dǎo)作用，建筑產(chǎn)業(yè)化則增加了技術(shù)與經(jīng)濟(jì)和市場的結(jié)合。
基本內(nèi)容：
建筑產(chǎn)業(yè)化是指運(yùn)用現(xiàn)代化管理模式，通過標(biāo)準(zhǔn)化的建筑設(shè)計以及模數(shù)化、工廠化的部品生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)建筑構(gòu)部件的通用化和現(xiàn)場施工的裝配化、機(jī)械化。發(fā)展建筑產(chǎn)業(yè)化是建筑生產(chǎn)方式從粗放型生產(chǎn)向集約型生產(chǎn)的根本轉(zhuǎn)變，是產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的必然途徑和發(fā)展方向。建筑產(chǎn)業(yè)化的核心是建筑生產(chǎn)工業(yè)化，建筑生產(chǎn)工業(yè)化的本質(zhì)是：生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，生產(chǎn)過程機(jī)械化，建設(shè)管理規(guī)范化，建設(shè)過程集成化，技術(shù)生產(chǎn)科研一體化。建筑生產(chǎn)工業(yè)化在美國、日本和新加坡等工業(yè)發(fā)達(dá)國家已有近50年的發(fā)展歷史，其建筑工業(yè)化的程度也達(dá)到了相當(dāng)高的水平，一棟住宅有一半用預(yù)制構(gòu)件組裝完成，預(yù)制構(gòu)件率最高達(dá)到80%以上。我國的建筑產(chǎn)業(yè)化研究起步比較晚，但由于受整個社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的限制和市場不成熟，企業(yè)不成熟、沒有形成規(guī)模，產(chǎn)業(yè)集中度不高等方面因素的影響，一直以來成效不太大。
特點(diǎn)介紹：
1、設(shè)計簡化：當(dāng)所有的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、手冊、圖集建立起來以后，建筑物的設(shè)計不再是像現(xiàn)在一樣要對宏觀到微觀的所有細(xì)節(jié)進(jìn)行逐一計算、畫圖，而是可以像機(jī)械設(shè)計一樣盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)件滿足功能要求。
2、施工速度快：由于構(gòu)配件采用工廠預(yù)制的方式，建筑過程可以同時在現(xiàn)場和工廠展開，絕大部分工作已經(jīng)在工廠完成，現(xiàn)場安裝的時間很短。尤其是對天氣依賴較大的混凝土施工過程，工廠化預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)采用快速養(yǎng)護(hù)的方法（一般十幾個小時），較現(xiàn)澆方式養(yǎng)護(hù)（一般14天以上）時間大大壓縮。國外成熟的經(jīng)驗(yàn)表明，預(yù)制裝配式建造方式與現(xiàn)場現(xiàn)澆方式相比，節(jié)約工期30%以上。
3、施工質(zhì)量提高：工廠化預(yù)制生產(chǎn)的構(gòu)配件，設(shè)備精良、工藝完善、工人熟練、質(zhì)控容易，施工質(zhì)量大大提高。例如：一般現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的尺寸偏差會達(dá)到8-10mm，而預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的施工偏差在5mm以內(nèi)。再比如：外墻裝飾瓷磚如果采用現(xiàn)場粘貼的方式，粘接強(qiáng)度很難保證，尤其是有外保溫層的時候，耐久性很成問題；而如果采用預(yù)制掛板方式，瓷磚通過預(yù)制混凝土粘結(jié)，強(qiáng)度可比現(xiàn)場粘貼方式高9倍，耐久性也大大提高。
4、施工環(huán)境改善：由于大部分工作在工廠完成，并且工廠根據(jù)現(xiàn)場需要陸續(xù)提供構(gòu)配件，因此現(xiàn)場施工環(huán)境大大改善，噪音、垃圾、粉塵等污染大大降低，既保護(hù)了工程施工人員，也保護(hù)了工地周圍的人員。在施工速度有保障的情況下，夜間搶工的情況完全可以杜絕，減少夜間施工擾民。預(yù)制工廠的環(huán)保水平自不多言，一定比現(xiàn)場狀況要容易控制。
5、勞動條件改善：在工廠上班的建筑工人勞動條件會比現(xiàn)場好很多。由于機(jī)械化、自動化程度提高，建筑工人的勞動強(qiáng)度降低，勞動條件可以提高。在計劃周密，管理有序的情況下，沒有了搶工的必要，現(xiàn)場建筑工人也可以嚴(yán)格按照8小時工作，保護(hù)了建筑工人的合法權(quán)益。
6、資源能源節(jié)約：據(jù)萬科工業(yè)化實(shí)驗(yàn)樓建設(shè)過程的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，與傳統(tǒng)施工方式相比，工業(yè)化方式每平米建筑面積的水耗降低64.75%，能耗降低37.15%，人工減少47.35%，垃圾減少58.89%，污水減少64.75%。其他統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，工業(yè)化建造方式比傳統(tǒng)方式減少能耗60%以上，垃圾80%以上，對資源節(jié)約的貢獻(xiàn)非常顯著。
7、成本節(jié)約：上述優(yōu)點(diǎn)直接或間接的體現(xiàn)在節(jié)約成本上。通過大規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，預(yù)制構(gòu)件的成本可以大大降低，再加上建造過程時間、人工、能源的節(jié)約，后續(xù)質(zhì)量成本的降低，工業(yè)化的建造方式可以比傳統(tǒng)的施工方式節(jié)約成本，從而為開發(fā)商、客戶和建造公司帶來經(jīng)濟(jì)利益。
8、建筑效果豐富：混凝土作為最具可塑性的一種材料，其潛力遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有被認(rèn)識。從國外的資料可以看到，利用混凝土色彩、質(zhì)感、形狀的可塑性，幾乎可以模仿任何其他建筑材料的裝飾效果，而其耐久性、防火性優(yōu)于大部分裝飾材料。
9、抗震性提高：預(yù)制裝配式建筑由于可以將構(gòu)件之間的縫隙作為抵消地震能量和容許變位的空間，其實(shí)可以比現(xiàn)澆建筑具有更好的抗震性，這與一般人的認(rèn)識恰恰相反。同時采取裝配式結(jié)構(gòu)更便于設(shè)置減震、隔震裝置，使建筑物的抗震性能提高。
10、可持續(xù)性提高：由于質(zhì)量提高，房屋使用過程的維護(hù)成本（防水、保溫、表面老化等）降低；構(gòu)配件可以一次制造，重復(fù)利用；將來拆除的時候工程量也減少。整個生命周期的資源和能源消耗降低，可持續(xù)性提高。
優(yōu)勢介紹：
推行建筑產(chǎn)業(yè)化優(yōu)點(diǎn)很多，一是節(jié)省資源。與傳統(tǒng)建造方式比較，建筑產(chǎn)業(yè)化可節(jié)水60%、節(jié)省木材80%、節(jié)省其它材料20%、減少垃圾80%、減少能耗70%。二是推動技術(shù)創(chuàng)新，提高建筑品質(zhì)。建筑產(chǎn)業(yè)化的內(nèi)在要求，可促進(jìn)新技術(shù)、新材料、新設(shè)備和新工藝的大量運(yùn)用，大大提升建筑安全性、舒適性和耐久性，同時可帶動設(shè)計、建材、裝飾等50多個關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新。三是集約增效，利于企業(yè)“走出去”。建筑產(chǎn)業(yè)化促進(jìn)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化、流程系統(tǒng)化、技術(shù)集成化、部品工業(yè)化以及建造集約化，能減少用工50%、縮短工期30%～70%，可顯著降低用工需求的特點(diǎn)，也為建筑業(yè)“走出去”注入了強(qiáng)大的活力。四是促進(jìn)建筑企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，走上集約化、可持續(xù)發(fā)展道路。
從駐足觀望到蹣跚學(xué)步，越來越多的企業(yè)選擇在建筑產(chǎn)業(yè)化領(lǐng)域邁出關(guān)鍵的第一步。沈陽衛(wèi)德住宅工業(yè)化科技有限公司發(fā)布的《2013年度建筑工業(yè)化數(shù)據(jù)分析報告》顯示，2013年行業(yè)關(guān)注度增速較大，同比增長67%。
建筑產(chǎn)業(yè)化的演變
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